Introdução à Tecnologia de Moldagem por Injeção de Silicone Líquido
A moldagem por injeção representa um dos pilares da produção industrial moderna, especialmente na fabricação de componentes médicos e de precisão. Com o avanço das tecnologias, novas demandas surgem a cada dia, e uma das mais recentes é a necessidade de produzir volumes baixos de peças com alta eficiência. Nesse contexto, a Dr. Boy GmbH & Co. KG apresenta uma solução inovadora: a unidade de injeção para silício líquido (LSR) projetada para volumes reduzidos, destacando-se na Deutsche Kautschuk Tagung (DKT), que ocorrerá de 27 a 30 de junho em Nuremberg.
O destaque vai para a aplicação de paradas de seringa LSR, desenvolvidas em colaboração com o Centro de Aplicação para Processamento de Plásticos UNIpace, parte do Instituto de Tecnologia de Materiais da Universidade de Kassel. Esta parceria busca integrar a pesquisa científica na área de processamento de plásticos com a produção prática de peças moldadas por injeção, especialmente voltadas para o setor médico.
Detalhes da Máquina BOY XS
A máquina BOY XS é uma injetora com uma força de fechamento de 100 kN (10 toneladas), equipada com uma unidade de silicone especial. Essa unidade possui um parafuso de 14 mm de diâmetro e uma válvula de não retorno com mola de alta precisão, projetada para garantir a eficácia na injeção de silício líquido. Esse design foi especificamente elaborado para atender às crescentes demandas da indústria médica que requerem precisão e confiabilidade.
O sistema de controle da máquina, denominado Procan ALPHA, gerencia todos os componentes críticos, como válvula-porta-bico, canal frio e a bomba de silicone. A EMT Dosiertechnik é responsável pelo fornecimento da bomba de LSR, que tem capacidade de 20 litros e realiza a dosagem dos componentes de silicone em um molde de quatro cavidades através de um sistema de canal frio miniaturizado fornecido pela Günther Heisskanaltechnik GmbH.
Processo de Moldagem e Características dos Componentes
Os componentes são moldados a partir do silicone líquido de dois componentes Silpuran 600/50, da Wacker, que garante a qualidade necessária para aplicações médicas. Cada peça final pesa apenas 0,5g e é extraída do molde a uma temperatura de 180 °C utilizando uma placa de desmolde. Essa temperatura e peso leves são ideais para aplicações críticas onde a precisão e a menor quantidade de material são fundamentais.
Além disso, o projeto reflete a capacidade de unir inovação tecnológica com necessidades do mercado, permitindo que a Dr. Boy ofereça soluções personalizadas e adaptáveis às exigências de seus clientes, em especial no setor de saúde, onde a moldagem de peças pequenas e precisas se torna um desafio constante.
Inovação nas Válvulas de Não Retorno
Uma parte crucial do sucesso desta máquina LSR é a inovação nas válvulas de não retorno. O representante da Boy ressaltou a importância de projetar válvulas de ação rápida em função dos diâmetros reduzidos dos parafusos disponíveis. Para atender às exigências dos volumes reduzidos, foram desenvolvidas válvulas que operam rapidamente, uma necessidade que ainda não tinha sido atendida por tecnologias concorrentes no mercado.
Essas válvulas são essenciais para garantir que o silicone líquido seja processado de forma eficaz, reduzindo o desperdício de material e melhorando a eficiência geral do processo. O setor industrial começa a perceber os benefícios dessa tecnologia, resultando em uma maior demanda por soluções que otimizam a produção de pequenos lotes, característica fundamental em setores como o médico e farmacêutico.
A Importância da Pesquisa e Desenvolvimento
A colaboração entre a Dr. Boy e o UNIpace é um exemplo emblemático de como a pesquisa e desenvolvimento (P&D) podem impulsionar a inovação na indústria de moldagem. O trabalho em conjunto visa não apenas melhorar processos tecnológicos, mas também expandir o conhecimento acumulado nas universidades para o setor produtivo. Isso resulta em um ciclo virtuoso onde a inovação acadêmica leva a melhorias práticas na produção.
Os resultados dessa parceria são visíveis nas soluções que emergem, atendendo às necessidades específicas do mercado enquanto garantem que as máquinas estejam equipadas para lidar com os desafios do futuro. A modelagem de componentes médicos, que exige um alto grau de precisão e confiabilidade, é uma área que se beneficia enormemente desse enfoque colaborativo.
Conclusão: O Futuro da Moldagem por Injeção de Silicone Líquido
Em suma, a nova unidade de injeção LSR da Dr. Boy representa um passo significativo na moldagem de produtos médicos. A capacidade de produzir volumes baixos com alta eficiência não é apenas uma conquista técnica, mas também uma resposta direta às necessidades de um mercado em constante evolução. Com a colaboração entre a indústria e a academia, o futuro parece promissor para aqueles que buscam otimizar seus processos de fabricação utilizando silicone líquido.
À medida que continuamos a avançar, podemos esperar que soluções como essa não apenas moldem o presente, mas também moldem o futuro da produção industrial, especialmente em um mundo onde a personalização e a eficiência são cada vez mais demandadas.
Este artigo fornece uma visão abrangente e detalhada sobre a nova unidade de injeção de silicone líquido projetada para volumes baixos. A escrita é clara e utiliza uma estrutura em seções que facilita a leitura e compreensão do assunto.
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Última atualização em 21 de março de 2025
