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10 Dicas Essenciais para a Manutenção de Máquinas de Moldagem por Injeção

Ter uma frota bem mantida de máquinas de moldagem por injeção é crucial para a rentabilidade da sua empresa. Realizar atividades de manutenção programadas pode prolongar a vida útil das máquinas, protegendo seu investimento. A manutenção adequada evita desgastes prematuros, fazendo com que você evite reparos caros. Além disso, uma máquina bem mantida opera de forma mais eficiente, reduzindo o tempo de ciclo e contribuindo significativamente para suas margens de lucro.

As seguintes dicas de manutenção não são difíceis de executar, mas exigem um compromisso das equipes de operações e manutenção.

Checklist de Manutenção em 10 Pontos – A Lista de “Faça”

Os fornecedores de máquinas de moldagem recomendam algumas etapas mínimas para a manutenção preventiva. Embora sejam fáceis de realizar, muitas vezes são negligenciadas nas fábricas. Aqui está uma lista de verificação de 10 pontos para inspeções diárias, semanais e trimestrais.

Inspeções Diárias

1. Designar uma pessoa da sua equipe para checar visualmente cada máquina de moldagem por injeção diariamente, utilizando uma lista de verificação para detectar problemas antecipadamente. Atribua uma pessoa diferente para cada dia da semana. Assim, todos recebem treinamento e cada um traz um olhar renovado sobre as máquinas.
2. Verifique o filtro de óleo para garantir que esteja limpo e livre de contaminantes. Embora existam indicadores eletrônicos e mecânicos que avisam sobre a necessidade de troca, é melhor manter-se à frente. Essa é a ação de manutenção preventiva mais simples e importante que você pode realizar.
3. Inspecione todas as seguridades da máquina – elétrica, mecânica e hidráulica. A gestão de riscos nesse aspecto não custa nada, mas pode prevenir ferimentos ou até salvar vidas em um ambiente de moldagem.

Inspeções Semanais

4. Verifique as mangueiras da máquina de moldagem passando a mão ao longo delas para detectar bolhas ou pontos fracos. Este é um sinal de que a mangueira pode estar no fim de seu ciclo de vida. Embora você possa querer adiar a troca, é essencial fazê-lo antes do início do turno.
5. Inspecione os cilindros da máquina de moldagem. Verifique se há vazamentos nas vedações e assegure-se de que a haste do cilindro da máquina de moldagem por injeção esteja operando de forma alinhada e sem atritos.
6. Mantenha os filtros de ar limpos nos gabinetes elétricos. A limpeza semanal dos filtros de ar ajuda a evitar o superaquecimento do painel de controle.

Inspeções Trimestrais

7. Dedique de quatro a cinco horas para um check-up de manutenção para cada máquina de moldagem. Pense nisso como uma visita a um “mini-spa”. As máquinas, assim como as pessoas, precisam de um descanso de funcionamento constante. Um cuidado extra faz com que retorne renovada e pronta para trabalhar.
8. Verifique as linhas de energia que chegam para garantir que estejam firmes nos disjuntores principais da máquina a fim de evitar superaquecimentos ou danos.
9. Aplica graxa nos pontos de lubrificação manuais. Cada parte móvel da máquina de moldagem, como altura do molde e guias, precisam receber uma revisão para se manter saudáveis e evitar problemas futuros.
10. Verifique o alinhamento do bico para prevenir vazamentos de resina e possíveis problemas de processamento. Certifique-se de que os pontos de injeção estejam ajustados corretamente.

Cada máquina de moldagem precisa de um check-up anual. Um dia inteiro de manutenção é o mínimo necessário para uma avaliação minuciosa.

8 Coisas a Evitar – A Lista de “Não Faça”

1. Evitar usar absorbentes em pisos. Se suas máquinas de moldagem estão vazando óleo, elas precisam de reparo. É um desperdício de óleo e um risco à segurança. Dedique o tempo necessário para consertar os vazamentos.
2. Elimine pellets de resina que caem da máquina. Isso representa um risco à segurança e denota descuido em relação à sua instalação. Limpar ao redor da máquina ao final de cada turno é uma boa prática.
3. Melhorar a iluminação do ambiente. Uma boa iluminação facilita a inspeção das máquinas e pode melhorar a segurança e a atitude dos funcionários, levando a um aumento na produtividade.
4. Elimine a desordem ao redor da máquina de moldagem. Operadores e equipe de manutenção precisam de espaço para trabalhar. Um ambiente organizado é fundamental.
5. Evite soluções rápidas. Não vale a pena atar usando fitas ou improvisar para manter a máquina funcionando. Isso pode comprometer sua produção e criar riscos de segurança.
6. Tenha peças sobressalentes em estoque. Apesar do custo, essas peças podem evitar falta de produtividade e despesas com envio expresso.
7. Nunca desative as proteções. Infelizmente, ainda vemos isso nas máquinas de moldagem. Assegure que as proteções estejam sempre operacionais.
8. Não se ausente durante uma chamada de serviço. Aproveite a oportunidade de aprendizado com o engenheiro de serviço. É uma chance valiosa de compreender melhor a máquina e os problemas atuais.

Independentemente da marca de máquinas de moldagem que você possui, essas dicas são válidas. Compartilhe este artigo com sua equipe de manutenção. Ele é fruto de uma equipe qualificada dedicada a fornecer um alto nível de atendimento ao cliente.

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Última atualização em 6 de outubro de 2024