Stadler projeta e instala fábrica de embalagens leves em Portugal








Stadler Projeta e Instala Planta de Embalagens Leves em Portugal

Stadler Projeta e Instala Planta de Embalagens Leves em Portugal

Centro de Triagem do Oeste

Centro de Triagem do Oeste

Objetivo do Projeto

A Stadler Selecciona S.L.U. (subsidiária da Stadler Anlagenbau GmbH) projetou e instalou uma planta de embalagens leves para a Valorsul, visando aumentar a capacidade e simplificar a operação na instalação de tratamento de resíduos do Centro de Triagem do Oeste em Cadaval, no distrito da Grande Lisboa, Portugal.

Sobre a Valorsul

A Valorsul é uma empresa líder no setor ambiental, responsável pelo processamento de cerca de 850.000 toneladas de resíduos urbanos anuais em 19 municípios da Grande Lisboa e da Região Oeste. Ela escolheu a Stadler para a atualização e otimização da planta de triagem no Centro de Triagem do Oeste, uma das duas instalações de tratamento de embalagens leves que opera.

Expectativas do Projeto

Com o projeto, a Valorsul visava aumentar a capacidade de produção da instalação, manter a alta pureza dos produtos e simplificar a operação.

Escolha da Stadler

António Afonso, Gerente da Planta de Reciclagem da Valorsul, destaca: “Escolhemos a Stadler devido à qualidade e ao detalhamento dos estudos apresentados. As visitas a várias instalações projetadas pela Stadler permitiram verificar a qualidade do equipamento e sua montagem”.

Capacidade e Pureza da Nova Planta

A nova planta oferece maior capacidade de produção com alto grau de pureza.

Processo de Separação de Resíduos

O processo se inicia com a entrada dos resíduos em uma cabine de classificação de itens volumosos e rasga-sacos. Em seguida, passam por dois separadores balísticos Stadler STT2000, que separam os materiais flexíveis e 3D.

Aprimoramento da Recuperação de Materiais

A recuperação de filme da fração de flexíveis é aprimorada com um novo sistema de aspiração e separadores balísticos STT2000 com ventilação forçada. Metais são recuperados dos materiais 3D com novos separadores indutivos e eletromagnéticos e são classificados em ferrosos e não ferrosos, enquanto classificadores óticos recuperam garrafas PET, HDPE, Tetra Pak e uma mistura de plásticos.

Controle de Qualidade

Um classificador ótico da planta original é usado para realizar um controle de qualidade automático das frações de PET, HDPE e Tetra Pak.

Atualizações Tecnológicas

Para aumentar a capacidade e manter a alta qualidade, substituímos o separador balístico original por dois separadores balísticos STT2000 e instalamos classificadores óticos de maior capacidade e tecnologia mais recente. Também foram incluídas duas novas cabines de triagem para simplificar a classificação manual e controle de qualidade,” explica Carlos Manchado Atienza, Diretor de Vendas Internacionais da Stadler.

Simplificação da Operação

Projetada para uma operação mais simples.

Acesso a Equipamentos Essenciais

A simplificação da operação foi um requisito crucial da Valorsul. A Stadler projetou o layout para permitir melhor acesso aos equipamentos essenciais e simplificou significativamente o processo de enfardamento do produto, integrando a enfardadeira de metal à estrutura de suporte. Assim, os fardos caem diretamente em um contêiner de caixa aberta, facilitando o armazenamento com bunkers automáticos.

Recuperação de Metais

Óscar Horcajada Torres, Gerente de Projetos da Stadler Selecciona, diz: “Por exemplo, no processo de enfardamento de metais ferrosos, usamos um bunker menor que, em coordenação com a enfardadeira elevada e a nova cabine de controle de qualidade, simplifica muito a recuperação de metais ferrosos de alta qualidade”.

Análise e Preparação Cuidadosa

Análise detalhada e preparação cuidadosa.

Integração com a Estrutura Existente

O novo projeto precisava se adequar à área de alimentação e enfardamento da fábrica original. “Para garantir a integração perfeita com a estrutura e os equipamentos existentes, coletamos o maior número possível de desenhos e documentação da instalação original.” Isso, aliado à modelagem da planta com um scanner 3D e à excelente comunicação com a equipe da Valorsul, foi essencial para o sucesso do projeto,” explica Óscar Horcajada Torres.

Colaboração com a Equipe

António Afonso acrescenta: “Durante a fase de projeto, destaco a grande disposição e colaboração da equipe da Stadler em atender a todos os requisitos da Valorsul. Resultado? Uma integração perfeita do novo equipamento com as máquinas existentes, com uma linha de classificação organizada e fluida, sem restrições operacionais e com acessibilidade a todos os equipamentos e caminhos de circulação ao longo da linha de classificação.”

Desafio do Projeto

O projeto apresentou um desafio especial porque a planta original teve que ser desmontada com extremo cuidado para proteger o equipamento existente que seria usado no novo projeto. A Stadler também teve que trabalhar dentro de uma restrição de tempo significativa, pois o espaço para armazenar os resíduos da coleta da Valorsul durante as obras era limitado.

Planejamento e Coordenação

“Um planejamento cuidadoso e nossa equipe de montagem bem preparada foram cruciais, assim como a boa coordenação com a equipe da Valorsul.” A desmontagem da planta existente e a montagem da nova planta foram concluídas em 7 semanas, e a nova instalação foi inaugurada em novembro de 2023,” diz Óscar Horcajada Torres.

Histórico da Stadler

Fundada em 1791, a Stadler dedica-se ao planejamento, produção e montagem de sistemas e componentes de triagem para a indústria de tratamento e reciclagem de resíduos sólidos em todo o mundo.

Equipe e Serviços

Com mais de 500 funcionários, a Stadler oferece um serviço completo personalizado, do projeto conceitual ao planejamento, produção, modernização, otimização, montagem, comissionamento, reformas, desmontagem, manutenção e assistência técnica de componentes. Sua linha de produtos inclui separadores balísticos, correias transportadoras, peneiras giratórias e removedores de rótulos.

Sobre a Valorsul

A Valorsul trata e valoriza resíduos urbanos de 19 municípios da área de Lisboa e da região Oeste: Alcobaça, Alenquer, Amadora, Arruda dos Vinhos, Azambuja, Bombarral, Cadaval, Caldas da Rainha, Lisboa, Loures, Lourinhã, Nazaré, Óbidos, Odivelas, Peniche, Rio Maior, Sobral de Monte Agraço, Torres Vedras e Vila Franca de Xira. Responsável por 15% de todos os resíduos domésticos produzidos em Portugal, a Valorsul serve 1,6 milhões de habitantes e exporta 2% do consumo doméstico nacional para a rede elétrica.

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Última atualização em 28 de junho de 2024

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