Mold, Hot Runner, Digitization and Process Monitoring at K 2022
1. Introdução ao K 2022 e sua Importância no Setor
O K 2022 é um dos eventos mais significativos da indústria de moldes e plásticos, atraindo expositores e visitantes de todo o mundo. Realizado a cada três anos em Düsseldorf, Alemanha, a feira exibe as mais recentes inovações e tecnologias no setor de fabricação de plástico e borracha. Desde maquinários a soluções digitais, o evento se tornou um ponto de encontro crucial para a troca de conhecimento e identificação de tendências de mercado. Com um enfoque crescente na sustentabilidade e eficiência, as exposições deste ano foram especialmente relevantes.
Os especialistas da indústria se reuniram para discutir inovações que não só melhoram a produção, mas também contribuem para práticas de reciclagem mais eficazes. Entre os participantes notáveis estão empresas proeminentes do setor, como Barnes Group, Synventive, Foboha, assim como uma gama de outras indústrias que integram a tecnologia em seus processos de fabricação.
2. Soluções de Moldagem da Barnes Group
As empresas do grupo Molding Solutions da Barnes — incluindo Männer, Foboha, Synventive, Thermoplay, Priamus e Gammaflux — apresentaram inovações em seu estande na feira. Uma das principais atrações foi a demonstração da digitalização aplicada à reciclagem, que visa simplificar o processo de separação de materiais recicláveis através de marcas digitais. Em essência, as tampas moldadas com resina de base biológica recebem uma marca d’água digital, que permite a separação automática por recicladores, aumentando a eficiência do processo.
O sistema não só ajuda na rastreabilidade do material, mas também oferece aos consumidores informações detalhadas sobre o ciclo de vida do produto. Ao escanear o produto com um aplicativo, é possível acessar um passaporte digital do produto com informações relevantes sobre reciclagem, promovendo uma consciência ambiental entre os usuários e incentivando a adoção de práticas sustentáveis.
3. Inovações em Monitoramento de Processos
Uma das novidades mais impressionantes apresentada foi o sistema inteligente de monitoramento da Barnes, que utiliza o Barnes Connectia Cloud. Esta plataforma oferece acesso a dados coletados pelo programa moldMIND, que documenta dados de processos e eventos relevantes para moldes de injeção em tempo real. O monitoramento contínuo permite que empresas otimizem suas técnicas de produção e reduzam o desperdício.
O sistema de monitoramento é particularmente útil em ambientes de produção competitivos, onde a eficiência e a capacidade de resposta são essenciais para a manutenção da qualidade. Otimizando a coleta de dados e monitoramento de processos, as empresas podem tomar decisões informadas baseadas em dados em tempo real, maximise a produtividade, e assim, melhorando sua competitividade no mercado.
4. A Nova Configuração de Hot Runners
Outro destaque foi o lançamento do novo sistema de configuração online para hot runners: hotrunner.shop. Este programa permite que os usuários criem dados 3D de sistemas de hot runners de 2, 4 ou 8 gotas em minutos. A configuração passo a passo é baseada em uma vasta base de dados de mais de 12.000 resinas, facilitando a personalização de projetos com facilidade e rapidez.
Essa abordagem acelerada para a configuração de hot runners não apenas melhora a eficiência, mas também permite uma maior flexibilidade nos projetos, uma vez que os clientes podem rapidamente gerar dados personalizados conforme as suas necessidades específicas. Para aplicações fora dos padrões do sistema, é oferecida a possibilidade de seguir com um engenheiro de aplicação, garantindo que todas as necessidades sejam atendidas.
5. Expansão em Produtos de Múltiplas Cavidades
A Männer está expandindo sua linha de produtos de embalagem e Slimline com bicos adicionais de válvula. O novo bico MCN-EP foi projetado para moldes de alta velocidade, oferecendo um diâmetro pequeno e um pino de válvula centralizado. Isso permite um controle mais preciso durante o processo de injeção, garantindo que a produção atenda a padrões elevados sem a necessidade de retrabalho.
Além disso, o novo bico de válvula MCN 5 da série Slimline foi desenvolvido para condições de instalação apertadas em moldes de alta cavidade. Esta inovação demonstra como a empresa aplicou inteligência artificial e impressão 3D em seus projetos, mostrando que, mesmo em configurações não simétricas, é possível alcançar um balanceamento “perfeito” com o fluxo de injeção.
6. A Importância da Impressão 3D na Indústria de Moldes
A impressão 3D está se consolidando como uma ferramenta poderosa na indústria de moldes, oferecendo não apenas soluções rápidas, mas também mais flexibilidade no design. Por exemplo, a Thermoplay apresentou novos bicos para tamanhos de injeção maiores, incluindo nozzles projetados para portas de 45° e sistemas multi-ponta para moldagem de peças pequenas. Essa inovação permite que a Thermoplay melhore sua eficiência operacional e reduza o tempo de entrega de produtos.
O uso da impressão 3D não se limita à criação de protótipos, mas se expande para a produção de componentes finais, o que acelera a entrega e reduz custos. Com abordagens como essas, a indústria de moldes pode responder rapidamente a mudanças na demanda do mercado, ajudando empresas a manterem-se competitivas e alinhadas com as tendências de sustentabilidade.
Considerações Finais
O K 2022 foi um marco para as inovações no setor de moldagem e plásticos, com um foco claro em sustentabilidade, digitalização e monitoramento de processos. As empresas que participaram, como a Barnes Group e suas subsidiárias, mostraram não apenas avanços tecnológicos, mas também a crescente importância da consciência ambiental em suas operações. O futuro da indústria parece promissor, pois mais empresas adotam práticas que favorecem não apenas a eficiência, mas também a responsabilidade ecológica.
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Última atualização em 20 de fevereiro de 2025
