Atualmente, em várias indústrias, existe a necessidade de depositar fluidos em diferentes produtos. Por exemplo, na indústria automotiva, os fabricantes precisam aplicar revestimentos de pintura reflexiva nas luzes de vários carros. Além disso, os painéis solares têm tinta depositada por vapor em suas superfícies. Às vezes é até necessário depositar um revestimento isolante de um dielétrico em certos produtos. Atualmente, cada vez mais produtos químicos estão sendo criados, com propriedades favoráveis à deposição. Um desses produtos químicos é conhecido como parileno.
É um termo genérico; é um nome comercial dado a um determinado grupo de polímeros que são utilizados como proteção para uma ampla gama de camadas superficiais, como vidro, metais, resinas, plásticos, papéis e cerâmicas. Tem um número de propriedades altamente desejáveis. Por exemplo, tem uma rigidez dielétrica muito boa. Além disso, é altamente resistente à umidade, solventes e gases atmosféricos. Tem uma superfície muito alta e resistividade de volume. Além disso, as propriedades elétricas são independentes da temperatura.
É conhecido como um polímero conforme, usado para revestimento protetor. Há uma série de benefícios com o processo. Uma delas é que o revestimento é depositado mícron por mícron, o que significa que pode entrar em qualquer orifício, rachadura e fenda no produto. É depositado a vácuo e o processo é feito em temperatura ambiente, não sendo necessária polimerização. Além disso, se partes sensíveis estiverem envolvidas, nenhum estresse térmico ou mecânico precisa ser aplicado.
Quando componentes críticos estão envolvidos na engenharia avançada em qualquer campo, o Parylene é a solução de revestimento ideal. Isso ocorre porque o revestimento protetor deve ser compatível e distribuído uniformemente por toda a superfície sem defeitos.
Normalmente, os revestimentos isolantes são pulverizados ou mergulhados no produto. Mas isso faz com que as bordas se separem, o que é conhecido como beading. Outros problemas são a formação de bolhas, pontes e lacunas. Além disso, o revestimento por spray ou imersão cria uma camada sensível a tensões mecânicas e térmicas, o que significa que a produtividade geral é reduzida.
Um revestimento Parylene é a melhor maneira de contornar todos esses problemas. Atualmente, existem empresas que fornecem revestimentos isolantes de Parileno para que, à medida que seus produtos diminuam, o revestimento melhore. Além disso, nem sempre é necessário revestir totalmente um produto. Algumas empresas desenvolveram métodos de revestimento seletivo pelos quais é possível decidir qual parte da peça deve ser revestida. Após o processo de revestimento, existe um sistema proprietário de visão de máquina, que sonda os cantos mais profundos do produto, garantindo que cada molécula seja revestida corretamente. Isso faz parte do padrão de controle de qualidade que as empresas empregam.
Caso você esteja procurando por proteção de semicondutores, essas empresas têm linhas para processamento de alto volume, o que significa que qualquer requisito que você tenha será atendido.
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Última atualização em 21 de fevereiro de 2023
