KraussMaffei fornece tecnologias de extrusão para a PureCycle,
A KraussMaffei Extrusion fornecerá várias extrusoras para a planta modelo da PureCycle em Ironton, Ohio. A fábrica está programada para começar a operar em escala em 2022.
“Estamos extremamente satisfeitos com este pedido e a confiança que a PureCycle depositou em nós”, diz Carl Philip Pöpel, diretor de gerenciamento de produtos da KraussMaffei. “Atuando como fornecedor de linha completa de várias tecnologias de extrusão, estamos em posição de entregar uma solução de pacote de alto desempenho excepcional que permite a reciclagem eficiente e economizadora de recursos de plásticos e oferece considerável valor agregado.”
A PureCycle utiliza tecnologia proprietária licenciada da Procter & Gamble (P&G) para reciclar resíduos de PP em PP reciclado ultra puro para aplicações que abrangem bens de consumo, automotivo, construção civil e usos industriais.
Um componente central da nova linha da PureCycle é o processo de extração. A técnica limpa o material composto PP derretido de resíduos de corantes, plásticos estrangeiros e odores, proporcionando um derretimento de PP puro e um co-produto reciclado reutilizável. O solvente circulante é então purificado e devolvido ao processo.
Duas extrusoras de rosca dupla da KraussMaffei são usadas para derreter os retalhos secos de carpete de PP que são usados como matéria-prima para o processo da PureCycle. Essas extrusoras são caracterizadas por sua relação ideal entre volume livre e torque específico elevado, o que as torna a primeira escolha para processar os grandes volumes de retalhos de carpete. Graças à densidade de torque elevada de até 16 Nm/cm³, elas plasticizam o material de partida mesmo em temperaturas moderadas e baixa velocidade, garantindo uma homogeneização ótima do material e um consumo mínimo de energia.
Após passar pela primeira etapa de processamento da PureCycle, o derretimento limpo é alimentado na extrusora de desgaseificação especificamente projetada para remover de forma eficaz quaisquer monômeros residuais de alto peso molecular. Matéria volátil, como resíduos de solventes e outras impurezas, como substâncias odoríferas aderentes e compostos de baixo peso molecular, são gentilmente separadas do derretimento. O resultado são grânulos de PP puro que podem ser facilmente usados para fabricar uma grande variedade de produtos por meio de processos de moldagem por injeção ou revestimento por extrusão.
“A colaboração e o apoio que recebemos da KraussMaffei foram excepcionais. Coletivamente, alcançamos inovações técnicas reais e desenvolvemos uma solução excepcional para nosso processo. Estamos ansiosos para continuar esse relacionamento à medida que escalamos nossa Tecnologia de Polipropileno Ultra Puro globalmente”, disse Scott Brown, vice-presidente de gerenciamento de programas da PureCycle.
“Estamos extremamente orgulhosos de que, com base nos testes realizados em nosso centro de P&D e no conceito modular desenvolvido em conjunto, a PureCycle optou pela tecnologia de extrusão da KraussMaffei e que agora podemos contribuir de forma decisiva para a planta de reciclagem de PP mais moderna do mundo”, Carl Philip Pöpel disse.
Extrusora de rosca dupla ZE BluePower para processar retalhos de carpete de PP.
Última atualização em 2 de fevereiro de 2024
