Wittmann: A Conectividade na Era da Indústria 4.0
Na era moderna da manufatura, onde tudo caminha para a digitalização e a automação, a Wittmann vem se destacando com soluções inovadoras e de alta conectividade. Sob o tema “It’s All Wittmann”, a empresa mostra no NPE2024 como é possível ter todos os equipamentos trabalhando juntos de maneira integrada e eficiente.
O Que Significa a Conectividade Total
Jason Long, Vice Presidente de Vendas da Wittmann USA, destaca a importância de ter equipamentos que se comunicam perfeitamente. “O que significa realmente comprar todos os equipamentos e tê-los se comunicando de forma harmoniosa?”, ele se pergunta, enfatizando que esta é a tendência principal enquanto as fábricas de moldagem por injeção avançam rumo à Indústria 4.0.
Para ilustrar esse ponto, o estande da Wittmann no evento apresenta cinco células de trabalho de máquinas de moldagem por injeção, todas na nova cor vermelha, demonstrando as mais recentes tecnologias de moldagem, robótica e auxiliares. Cada célula apresenta as tecnologias 4.0 da Wittmann, incluindo Plug and Produce, Wittmann Digital, o novo Control Room, Acesso Remoto, e comunicação e coleta de dados via OPC UA.
Tecnologias Inovadoras para Moldagem
Para a Wittmann, a inovação é fundamental. As máquinas de moldagem SmartPower e EcoPower estão equipadas com um sistema de recuperação de energia cinética (KERS), que permite a recuperação de energia. No lado do processo, o programa HiQ Flow da Wittmann é utilizado para minimizar desperdícios e melhorar a qualidade das peças.
A empresa também revela o seu novíssimo Control Room que, de acordo com Long, pode ser usado para visualizar e controlar diversos produtos auxiliares da Wittmann dentro da célula de trabalho, operando tanto no pendente do robô R9 quanto em um PC. Esse recurso representa um avanço significativo, onde o pendente do robô se torna o centro nervoso da célula de moldagem.
Acessibilidade e Controle Remoto
Uma das vantagens do Control Room é a capacidade de controlar e alterar os parâmetros de cada peça de equipamento através do HMI do pendente do robô. Imagine um cenário onde um equipamento auxiliar, como um TCU, não é acessível facilmente, seja por estar posicionado atrás da prensa ou em uma área protegida. Com essa tecnologia, o operador pode acessar e controlar o TCU diretamente da frente da máquina de moldagem e pelo pendente R9.
Além disso, a Wittmann demonstra como seus equipamentos podem se comunicar facilmente além da célula de trabalho, inclusive com sistemas MES de fábrica. Jason Long explica que essa capacidade está sendo mostrada de duas maneiras: com uma conexão pronta com um padrão do setor MES e com o sistema MES interno da Wittmann, o TEMI+.
Aceleração e Velocidade com o Robô Sonic 131
Outro destaque no estande da Wittmann é o robô Sonic 131 de alta velocidade, projetado para tempos de ciclo de 4 segundos ou menos. “Estamos mostrando a rapidez do movimento vertical do robô, com uma aceleração de cerca de 6G, o que supera a maioria das montanhas-russas”, comenta Long.
Para demonstrar essa aceleração rápida, um robô Sonic está pegando uma bola, subindo e então soltando a bola. À medida que a bola cai, o Sonic acelera para baixo para pegá-la antes que chegue ao chão. Outra parte da demonstração destaca a capacidade do Sonic em seguir um objeto, mostrando como a bola pode ser solta e seguida por uma trilha pelo robô.
Ensinando Com o QuickNew Program Generator
A Wittmann não para por aí. O robô WX142 com controlador R9 está demonstrando o mais recente QuickNew Teach Program generator. “Esses controles R9 estão no mercado há algum tempo, e temos aprimorado o novo modelo de programação”, diz Long. “Temos o que chamamos de Quick New Wizard ou Quick New Programming.”
Estas configurações seguem prompts com o operador respondendo a perguntas baseadas em um ciclo de moldagem típico. Dependendo das respostas do operador, o robô escreve toda a lógica da programação automaticamente.
Evolução do QuickNew para Aplicações Complexas
Versões anteriores do Quick New foram desenvolvidas para aplicações simples de pick-and-place, mas Long afirma que a Wittmann avançou o software para incluir uma gama de atividades comuns, porém mais complicadas, como rotinas de QC, rejeição, desgating, moldagem de inserção e outras.
Para exibir essas habilidades, o estande conta com uma demonstração prática, permitindo aos participantes interagir com o software de programação e responder a uma série de perguntas. “Se eles geralmente executam uma rotina de QC ou uma rotina de rejeição, podem responder às perguntas e ver quão rapidamente o robô escreve aquele programa para eles”, diz Long.
Comunicação e Integração com Sistemas MES
A Wittmann também destaca como suas soluções podem se comunicar facilmente com sistemas MES de fábrica. Jason Long menciona que a empresa está fazendo essa demonstração de duas maneiras: conectando-se a um padrão MES da indústria que muitos de seus clientes usam e ao sistema MES interno da Wittmann, TEMI+.
Essa integração é essencial para a operação eficiente de uma fábrica moderna. Com a capacidade de monitorar e controlar vários equipamentos a partir de um ponto central, os operadores podem otimizar o desempenho e reduzir o tempo de inatividade, proporcionando um ambiente de manufatura mais ágil e eficiente.
Conclusão: A Revolução Wittmann na Indústria 4.0
A Wittmann se posiciona como uma líder em inovação na indústria de moldagem por injeção, proporcionando tecnologias que facilitam a total conectividade e integração. Com soluções que vão desde a recuperação de energia em suas máquinas de moldagem até o controle centralizado de múltiplos equipamentos auxiliares, a empresa mostra que está na vanguarda da Indústria 4.0.
Com demonstrações ao vivo e interativas, os visitantes do NPE2024 têm a oportunidade de ver em primeira mão como essas tecnologias podem transformar suas operações. A Wittmann não apenas promete, mas entrega uma visão integrada e conectada do futuro da manufatura.
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Última atualização em 31 de julho de 2024
