Revolucionária Tecnologia de Rotulagem Permanente para Poliolefinas Gera Resultados de Sucesso

Uma inovação que promete avançar, se não revolucionar, a tecnologia de rotulagem permanente para uma ampla variedade de peças de poliolefina moldadas por sopro, moldadas por injeção, termoformadas e moldadas por rotação de baixa energia de superfície (LSE) foi desenvolvida pela Molding In Graphic Systems (MIGS; Clarksdale, Ariz.). Além disso, o sistema VersaFlex da MIGS já está sendo adotado por importantes fabricantes de equipamentos de decoração. Entre eles estão a AutoTran Inc., United Silicone, Trekk Equipment Group, Hasting Advance Decorating Systems e Casco Machines, todos comprometidos em desenvolver máquinas que incorporem o sistema da MIGS.

A MIGS fez sua marca mais de três décadas atrás na rotulagem permanente de poliolefinas moldadas por rotação e fez avanços significativos na área de moldagem por injeção desde 2012.

O novo Sistema de Rotulagem VersaFlex possui dois componentes: os gráficos de polímero pigmentado especializado da MIGS e uma nova montagem de matriz de aquecimento flexível personalizada, com um componente de retenção de calor proprietário que aplica gráficos permanentes, explica o CEO Marty Mares. Como já foi relatado pela PT, o processo de decoração de gráficos Polyfuze para plásticos moldados por injeção requer simplesmente o uso de uma máquina padrão de hot stamping e uma matriz de silicone de 80 graus para fundir o gráfico permanentemente na peça, tornando-se uma peça única. Nenhum adesivo, tintas, vernizes transparentes nem pré-tratamentos de superfície são necessários com este processo secundário único. E, embora os gráficos possam parecer uma transferência de calor ou uma folha de hot stamp, o material à base de polímero que compõe os gráficos de Polyfuze tem mostrado um desempenho muito superior a essas alternativas tradicionais.

O novo elemento de aquecimento proprietário utiliza uma almofada de silicone flexível de 40 graus em “máquinas modificadas de impressão de almofadas”, que basicamente absorvem aquecimento em vez de tinta, explica Jason Brownell, diretor sênior da MIGS. Essencialmente, o VersaFlex requer uma nova geração de máquinas especiais e, como mencionado acima, a MIGS está trabalhando com uma variedade de fabricantes para adotar essa tecnologia.

Na sede da MIGS, a empresa trabalhou com uma impressora de almofada AutoTran modificada para provar sua tecnologia, que tem a capacidade de marcar permanentemente peças ocas com pequenas aberturas que não permitem suporte na parede interna. Além disso, Brownell observa que enquanto a aplicação de foils de hot stamp ou transferências de calor requer pressão de 400-500 psi, o VersaFlex requer apenas 25 psi. Brownell diz: “É possível decorar áreas maiores com máquinas menores. Basicamente, você está eliminando o ar e permitindo que o calor entre. A máquina AutoTran que estamos usando tem uma chapa quente que aquecemos a 450 F”.

Mares observa que a durabilidade da fusão por calor de Polyfuze supera IMLs, adesivos, foils e muito mais, acrescentando que esta é a única tecnologia de “fusão pura” para produtos de poliolefina LSE globalmente, na medida de seu conhecimento. “O Sistema de Rotulagem VersaFlex é projetado para peças planas, curvas ou multi-formatadas de poliolefina LSE. Isso economiza tempo, dinheiro e sucata – usando um rótulo uma vez só – e não precisar substituí-lo devido a falhas significa proteção contra litígios”.


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Última atualização em 15 de abril de 2024

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