Essa é uma técnica responsável pela impressão visual de embalagens plásticas
A tampografia é utilizada para impressão em diversas superfícies. Sendo bastante aplicada em brinquedos, plásticos, eletrônicos e em outros utensílios.
Primeiramente, essa tecnologia surgiu como uma técnica rudimentar, voltada para decorar vasilhas.
Logo, nos anos 50 essa técnica ganhou espaço no meio industrial, assim, passando, por exemplo, a decorar relógios de pulso.
Embora seja um processo antigo, atualmente, é possível realizá-lo de forma automática por meio de máquinas automáticas.
A demanda por produtos com qualidade visual cada vez melhor, fez com que a tampografia ganhasse espaço no Brasil.
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As principais aplicações da tampografia
Essa é uma técnica utilizada para vários tipos de substratos e superfícies irregulares.
Por exemplo, a tampografia está na indústria de brinquedos, sendo responsável pela finalização dos itens.
Como a aplicação da logo da empresa ou até mesmo detalhes dos olhos, boca e nariz de um brinquedo.
No setor automotivo, a tampografia está em painel, mangueiras, componentes do motor, indicativos de setas e outros itens de um carro.
Na indústria do plástico, a tampografia é bastante utilizada na personalização de embalagens plásticas.
Tanto que, se aplica às embalagens de cosméticos, quanto às embalagens plásticas descartáveis.
Além disso, essa técnica está presente nos setores de calçados e roupas, nas palmilhas de sapatos e até mesmo na produção de chinelos.
As etiquetas das roupas também aderem o uso dessa técnica.
A tampografia também está presente em chaveiros, lápis, canetas e bolas de fisioterapia.
Quais são os benefícios dessa técnica?
A tampografia é um processo muito versátil, capaz de imprimir superfícies cilíndricas, curvas ou planas, regulares ou irregulares.
Essa técnica proporciona uma altíssima qualidade de impressão em grafismos e traços finos.
Oferecendo também, durabilidade para produtos de alto valor.
Ainda mais, o processo de impressão é contínuo, possibilitando impressão de 4 cores na mesma máquina.
Assim, dispõe de índice mínimo de rejeição de peças, além de possível recuperação.
Portanto, gerando economia de material e ganho de produção.
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Última atualização em 25 de julho de 2022
