Engel e-connect: A Revolução na Indústria de Moldagem por Injeção

Nos últimos anos, a digitalização tem mudado o cenário da produção industrial de maneira significativa. A Engel, uma das líderes globais em soluções de moldagem por injeção, está sempre na vanguarda dessas inovações. Neste artigo, vamos explorar o que é o portal de clientes e-connect da Engel e como ele está se transformando em um portal de produção que promete revolucionar a forma como os moldadores por injeção gerenciam suas operações.

O Que É o Portal Engel e-connect?

O Engel e-connect é um portal projetado para centralizar todas as informações e ferramentas necessárias para a produção de moldes. Imagine um lugar onde você pode acessar dados cruciais da máquina, manuais de operação e até mesmo suporte técnico, tudo em um só lugar. Fácil, não é mesmo? Pois bem, esse é o objetivo principal do Engel.

Mas não para por aí. A Engel pretende transformar esse portal em uma plataforma ainda mais robusta, incorporando funcionalidades que são essenciais para o dia a dia da produção. O objetivo é que todos os moldadores utilizem esse espaço como sua página de início padrão, facilitando o acesso às informações mais relevantes e otimizando o tempo de trabalho.

A Visão de Futuro da Engel: Um Portal de Produção

Durante a Fakuma 2023, Gerhard Dimmler, CTO da Engel, apresentou uma visão bastante ousada para o futuro do portal. Ele afirmou que a ambição da empresa é que, no futuro, “cada moldador por injeção utilize nosso portal como sua página de início padrão”. Isso não é apenas uma afirmação, mas uma estratégia pensada para tornar a vida dos profissionais da área muito mais fácil.

Ao expandir o portal para incluir um sistema de produção que funcionará de maneira integrada com todos os fabricantes, a Engel está garantindo que os moldadores possam mapear todas as etapas de sua produção em um único lugar. Com isso, a visão se torna uma solução prática e funcional para um problema real na indústria: a fragmentação das informações.

Integração com a TIG GmbH e Autentig MES

Em 2016, a Engel adquiriu a TIG GmbH, desenvolvedora da solução MES chamada authentig. Desde então, a distribuição desse software foi incorporada ao departamento de Vendas Digitais da Engel. A partir de 1º de janeiro de 2024, a Engel integrará completamente os conhecimentos da TIG em suas estruturas existentes, o que permitirá um acesso ainda maior a recursos desenvolvidos especificamente para a moldagem por injeção.

Essa fusão significa que não apenas um grupo de funcionários será absorvido, mas também toda a experiência e tecnologia que eles trazem. O ex-CEO da TIG, Hannes Pils, agora liderará o setor de serviços e consultoria na Engel, mostrando que a integração não é apenas superficial, mas estratégica.

A Simulação como Ferramenta de Precisão

Um dos aspectos mais interessantes dessa nova fase é a integração da ferramenta sim link, que permite a troca de dados entre simulações de processos e a máquina de moldagem por injeção. Com a atualização mais recente, essa ferramenta agora é compatível com o software Moldex3D, além das já existentes compatibilidades com Autodesk Moldflow e Simcon CADMOULD.

O que isso significa na prática? Imagine que você pode rodar simulações precisas e imediatamente transferir essas informações para a máquina, tudo isso sem necessidade de intermediários. Os dados de configurações de processos são convertidos em um conjunto de dados inicial que pode ser otimizado durante a produção. O resultado? Simulações muito mais reflexivas da realidade.

Benefícios das Integrações e Como Isso Impacta a Indústria

Essas integrações não são apenas sobre tecnologia; elas têm um impacto direto na eficiência da produção. Ao permitir que as configurações simuladas sejam gradualmente aperfeiçoadas com dados reais da operação, a Engel está proporcionando um feedback que ajuda os moldadores a melhorar seus processos e produtos.

Além disso, a capacidade de armazenar e reutilizar esses dados tira um peso significativo do processo de ajuste de cada novo molde produzido. Menos tempo gasto na configuração significa mais tempo produtivo na linha de produção, o que, em última análise, se traduz em economia e lucratividade para os negócios.

Um Olhar no Futuro: O Que Esperar

Com todas essas mudanças e inovações em andamento, é fascinante pensar no futuro do Engel e-connect e de sua aplicação na moldagem por injeção. O portal está se preparando não apenas para ser uma ferramenta útil, mas uma parte indispensável da infraestrutura de produção de qualquer moldador sério.

Esperamos que, à medida que a tecnologia continue a evoluir, novas funcionalidades sejam adicionadas ao portal, tornando-o um verdadeiro ‘hub’ para todos que trabalham com moldes. Desde a simulação até a produção real, a Engel tem a visão de integrar todas essas etapas em um ciclo contínuo de feedback e melhoria.

Os Desafios da Implementação

Entretanto, como qualquer mudança significativa, a transição para o novo portal de produção não será isenta de desafios. A formação dos usuários, a adaptação à nova tecnologia e a integração com sistemas já existentes são apenas alguns dos obstáculos que a Engel terá que enfrentar ao longo do caminho.

Os moldadores precisam de tempo para se acostumar com novas ferramentas e frequentemente há uma curva de aprendizado associada a isso. No entanto, Engel está ciente disso e parece estar se preparando para oferecer o suporte necessário para garantir que cada cliente possa aproveitar ao máximo as novas oferendas.

Conclusão: O Novo Paradigma da Moldagem por Injeção

Em resumo, o Engel e-connect está se transformando em um portal que não apenas armazena informações, mas que também integra e otimiza o processo de produção de moldes. Ao juntar as forças da Engel e TIG GmbH, e ao focar em inovações tecnológicas como o sim link, a empresa está se posicionando como uma verdadeira pioneira na indústria.

Se você está no setor, fique atento! As mudanças estão chegando, e a promessa de uma produção mais eficiente, baseada em dados e integrações inteligentes, pode ser exatamente o que você precisa para levar seu negócio a um novo patamar. A transformação está apenas começando!

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Última atualização em 11 de outubro de 2024