Milacron na NPE2024: Inovação e Tecnologia na Indústria de Moldagem por Injeção
A Nova Série M da Milacron: Uma Revolução na Moldagem por Injeção
A NPE2024 é o evento perfeito para a Milacron revelar suas mais recentes inovações, e a estrela do estande de 26.600 pés quadrados é, sem dúvida, a nova Série M de máquinas de moldagem por injeção. Com uma máquina de injeção de 1.070 toneladas operando um molde de dois cavidades da SyBridge Technologies, projetado para produzir baldes de 5 galões decorados com rótulos no molde (IML) e com até 50% de conteúdo reciclado via co-injeção, a Milacron mostrou o potencial transformador dessa nova série.
A configuração de alta base com unidades de injeção gêmeas permite que os baldes sejam liberados diretamente em um transportador abaixo da prensa, uma prática comum entre muitos moldadores de baldes. A automação no lado traseiro oferece inserção de rótulos com estatísticas chave, além da remoção e inspeção completa da peça.
Co-injeção: A Combinação Perfeita de Eficiência e Sustentabilidade
O sistema de hot runner da Mold-Masters é totalmente integrado ao controle da máquina de moldagem por injeção da Milacron. Isso permite a utilização de diferentes resinas e misturas de materiais, incluindo cores distintas, destacando o controle preciso da tecnologia de co-injeção para esconder ou revelar o núcleo do material.
Stirn, representante da Milacron, destaca que a aplicação nos baldes é ideal para usar a co-injeção, criando uma “sandwich” de conteúdo reciclado entre camadas de resinas virgens. Mesmo com baldes de 5 galões normalmente funcionando em tempos de ciclo de 18 a 25 segundos, a meta para o evento é reduzir isso para 18 a 20 segundos – uma velocidade fenomenal para co-injeção de dois baldes.
Parcerias de Material e Inovação no Desenvolvimento Sustentável
A Milacron fez parceria com três fornecedores de materiais para este projeto: a Shell fornece HDPE virgem para a camada externa, enquanto o núcleo usa resina pós-consumo (PCR) da KW Plastics e da LyondellBasell, que foram recuperadas, reprocessadas e repelotizadas. Para suportar esse nível de produção, o estande da Milacron inclui uma “Sala de Resina” de 20 por 30 pés, equipada com dois chillers de 30 toneladas e um sistema de manuseio de materiais completo, incluindo bins de sobretensão e bombas de vácuo.
Na NPE2015, a Milacron co-injetou um balde usando um molde de única cavidade, com taxas de núcleo PCR de 45-48%. Este avanço na tecnologia mostra o quanto a Milacron avançou na integração de recicláveis e sustentabilidade em seus processos de produção.
Eficiência Energética e Automação: A Série Q e a BioLogiQ
A seção DME do estande exibe uma máquina Q série servo-hidráulica de 170 toneladas com automação e vários produtos DME dentro do molde, como núcleos colapsáveis e dispositivos de serialização para identificação de peças. Usando resina biológica da BioLogiQ, a máquina molda suportes para telefone, promovendo eficiência energética e integração de automação.
Além disso, a máquina possui um sprue aquecido incorporado e um controlador DME e hot runner para o molde de uma cavidade. Isso demonstra como a Série Q é otimizada para alcançar alta eficiência em produção e consumo de energia.
Roboshot FANUC: Precisão e Pequenos Detalhes
Com um ênfase na precisão, a Milacron monta uma Roboshot FANUC totalmente elétrica de 55 toneladas com automação DIY Robots para uma aplicação de LSR. Em parceria com uma ferramenta runnerless de cold-deck da M.R. Mold & Engineering e medição da Nexus, a máquina cria pequenos diafragmas de guarda-chuva a partir de um molde de quatro cavidades, pesando apenas 0,9g combinados.
Graças à experiência em usinagem da DME, a Milacron desenvolveu um sistema de êmbolo de 8 mm para dosar o material com precisão. Essa precisão é atribuída em grande parte ao controle de movimento da Roboshot, que, segundo Stirn, oferece um controle de movimento incomparável.
Inovação em Parceria: Moldagem de Viais Médicos e Aplicações Automotivas
Outra Roboshot FANUC totalmente elétrica de 275 toneladas está moldando frascos médicos a partir de um molde de 48 cavidades usando um sistema de hot runner da Mold-Masters. Após a moldagem, um robô montado em placa remove os 48 frascos e os coloca em um transportador acima da braçadeira, separando as peças em “pistas”. Isso ajuda na “containerização” da produção para rastreamento, minimizando ao mesmo tempo o impacto no espaço do chão.
Em parceria com a Kurz, a Milacron está introduzindo suas novas máquinas servo-hidráulicas de dois platôs da Série M. Em uma aplicação de display tátil voltada para os mercados automotivo e de eletrodomésticos, a folha decorativa e funcional fornecida pela Kurz é alimentada através do molde aberto para moldagem posterior. A célula de 500 toneladas possui três robôs integrados, incluindo um que entra no molde com um aquecedor infravermelho para aquecer a folha. Outro robô remove a peça moldada da prensa e a posiciona em um dispositivo para corte.
A Linha de Extrusão e o Futuro da Produção de Tubos
No centro do estande da Milacron está uma linha de extrusão de 90 pés não operante. O extrusor de parafuso único SG75 é combinado com uma nova cabeça de tubo que Milacron está fabricando internamente pela primeira vez. A exibição também inclui puxadores e serras, além de um novo controle de extrusor. No final da linha, um pequeno robô pega o tubo acabado, empilhando e organizando o produto.
Esse setup não apenas demonstra a capacidade de produção da Milacron, mas também destaca seu compromisso contínuo com a inovação e a automação em todas as etapas do processo de fabricação.
A série M da Milacron de máquinas de moldagem por injeção é lançada mundialmente na NPE2024. Fonte: Milacron
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Última atualização em 1 de agosto de 2024
