K 2022: LSR Cell Produz Quatro Tampas Diferentes a Cada Ciclo
A feira K 2022, um dos principais eventos do setor de plásticos e borrachas, foi marcada por inovações e tecnologias que prometem revolucionar a forma como os produtos são moldados e fabricados. Uma das inovações mais aguardadas e que arrecadou bastante atenção foi apresentada pela Elmet, uma fornecedora de moldes de borracha de silicone líquido (LSR) e equipamentos de dosagem, que demonstrou um novo sistema para a fabricação de tampas. No estande da Sumitomo (SHI) Demag, a Elmet apresentou sua célula LSR capaz de moldar quatro tampas diferentes em cada ciclo de produção, uma solução que promete aumentar a eficiência e a versatilidade na produção de embalagens para bebidas e alimentos.
O foco da célula LSR da Elmet é produzir tampas com diâmetros variados, oferecendo selos distintos para atender diferentes tamanhos de latas de bebidas, além de uma quarta opção adaptada para latas de alimentos padronizadas. Essa inovação foi desenvolvida em parceria com a fornecedora de materiais Shin-Etsu e a Mettler Toledo, que forneceu um sistema de pesagem para monitorar e documentar com precisão o peso de cada peça antes da marcação a laser, assegurando a rastreabilidade dos produtos. Essa abordagem integrada não apenas melhora a eficiência, mas também atende às crescentes demandas por rastreabilidade no setor de embalagens.
Destaques do Sistema SMARTcap da Elmet
Uma das características mais notáveis do sistema SMARTcap é a capacidade de produzir tampas de alta precisão, garantindo a uniformidade e a qualidade do produto final. A pesagem prévia das peças permite que os operadores monitorem qualquer discreta variação e façam os ajustes necessários, promovendo uma linha de produção mais eficiente. As tampas são moldadas usando o novo sistema de correr quente SMARTshot E da Elmet, que é completamente elétrico, eliminando a necessidade de componentes pneumáticos, o que resulta em uma operação mais limpa e energeticamente eficiente.
O sistema SMARTshot E também traz um grande avanço em termos de sensibilidade. Com ajustes de agulha que podem ser feitos em incrementos de apenas 0,002 mm, esse nível de precisão abre novas possibilidades para a criação de produtos que exigem especificações rigorosas. Além disso, a tela touchscreen de 18,5 polegadas torna a interação com a máquina ainda mais intuitiva e fácil, permitindo que os operadores ajustem rapidamente as configurações conforme necessário.
O Sistema de Dosagem SMARTmix TOP 7000 Pro
Outro aspecto inovador apresentado na K 2022 foi o sistema de dosagem SMARTmix TOP 7000 Pro, que se destaca não apenas pelo seu tamanho compacto, mas também por seus avanços tecnológicos significativos. Com uma área ocupada de apenas 1150 por 790 mm, este sistema é o menor do mercado para containers de LSR de 200 litros, facilitando a integração em várias linhas de produção onde o espaço é uma consideração crítica.
O design do novo modelo manteve os principais benefícios do modelo anterior, o SMARTmix TOP 5000 Pro, enquanto introduziu um novo sistema de bombas. Uma das inovações mais importantes é que, nesse novo design, apenas um terço do LSR no sistema permanece dentro da bomba em qualquer dado momento, facilitando limpezas rápidas e eficientes. Essa característica é particularmente valiosa em aplicações médicas e farmacêuticas, onde a necessidade de troca de material frequentemente exige desmontagens e limpezas do sistema.
Aplicações em Setores Médicos e Farmacêuticos
A utilidade do sistema SMARTmix TOP 7000 Pro se estende além da produção de tampas para bebidas e alimentos. Sua construção permite que ele seja utilizado em aplicações críticas, como na indústria médica, proporcionando uma opção segura e confiável para o manuseio de silicone líquido. Com materiais de vedação aprovados pela FDA, o sistema foi projetado para atender aos rigorosos padrões de higiene e segurança exigidos nesse setor.
A capacidade de trocar materiais de forma totalmente automatizada, enquanto aproveita até 99,6% do material dentro dos tambores, faz deste sistema uma opção brilhante para os fabricantes que buscam não apenas eficiência, mas também sustentabilidade na operação. É uma solução que, em última análise, pode reduzir o desperdício e aumentar a produtividade, impulsionando a competitividade das empresas que a adotam.
Integração Completa: A Parceria com Sumitomo
A colaboração entre Elmet e Sumitomo (SHI) Demag é um exemplo do poder da inovação colaborativa. Enquanto a Elmet traz sua expertise na moldagem de LSR, a Sumitomo complementa o sistema com sua renomada linha de máquinas de moldagem por injeção. O resultado é uma célula de produção que combina as melhores características de ambos os mundos, permitindo a moldagem em alta velocidade e a precisão necessária para a produção de componentes críticos como as tampas.
Além disso, a Sumitomo também forneceu um dispositivo de manipulação linear para a célula, que permite a remoção eficiente das tampas moldadas, contribuindo ainda mais para a fluidez do processo de produção. Essa integração não apenas melhora a eficiência, mas também agrega um valor significativo ao produto final, permitindo que os fabricantes atendam a demanda crescente por produtos de qualidade superior em um mercado competitivo.
O Futuro do Moldado de LSR
À medida que a indústria continua a evoluir, inovações como as apresentadas pela Elmet na K 2022 indicam um futuro prometedor para a moldagem de LSR. Com a capacidade de produzir tampas em múltiplas configurações em um único ciclo, as fabricações começam a adotar soluções mais flexíveis, aumentando a eficiência operacional e reduzindo custos.
Essas tecnologias não apenas atendem às necessidades atuais dos fabricantes, mas também abrem novas oportunidades para a personalização de produtos. À medida que a demanda por embalagens personalizadas cresce, a flexibilidade de produção que as células LSR oferecem se torna cada vez mais crucial. Com os avanços contínuos em tecnologia e o foco na sustentação e na eficiência, o futuro da moldagem de LSR está cheio de possibilidades, e a Elmet está claramente na vanguarda desse movimento.
Esse artigo detalhado explora a apresentação da Elmet na K 2022, focando em suas inovações significativas no campo da moldagem de LSR, destacando a importância de precisão, eficiência e colaboração na indústria moderna.
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Última atualização em 21 de fevereiro de 2025
