Wittmann Apresenta Inovações em Molde de Injeção e Automação na Cor Vermelha
Introdução ao Novo Portfólio da Wittmann
A Wittmann está utilizando cinco células de trabalho de máquinas de molde de injeção na nova cor vermelha para exibir suas mais recentes tecnologias em moldagem, robótica e auxiliares. Cada célula apresenta as tecnologias 4.0 da empresa, incluindo Plug and Produce, Wittmann Digital, a nova Control Room, Acesso Remoto e comunicação e coleta de dados OPC UA. Além disso, todas as máquinas no estande transmitem o uso de energia através do software proprietário IMAGOxt da Wittmann.
Energia é recuperada em todas as máquinas de moldagem SmartPower e EcoPower, graças à tecnologia do sistema de recuperação de energia cinética (KERS). No lado do processo, o programa HiQ Flow da Wittmann está sendo implantado para minimizar sucata e melhorar a qualidade das peças. Acompanhe para saber mais sobre cada uma dessas inovações e tecnologias apresentadas pela Wittmann.
Células de Trabalho e Inovações Tecnológicas
Máquina Servo-hidráulica MacroPower
Uma máquina servo-hidráulica MacroPower de grande tonelagem com um motor de dosagem elétrico está moldando uma moldura de teto solar da Axiom. Isso é feito aplicando PP de conteúdo reciclado de grau híbrido da TotalEnergies e utilizando rebarbas do processo. A nova Feedmax Clean com separação de poeira/finos está transportando material do granulador G-Max XL para o Blender G34, removendo poeira durante o transporte, que é gerido pelo controlador central de transporte M8.
A prensa está aplicando o Wittmann HiQ Flow para compensar quaisquer mudanças na viscosidade da resina. O resfriamento do processo é feito através de uma unidade de controle de temperatura Tempro Plus D L250 (TCU) e um chiller Coolmax de 20 toneladas, resfriado a ar. Um robô WX153 está removendo as peças e, em parceria com a Keyence, demonstra como códigos QR e outros dados importantes podem ser impressos diretamente na peça.
Célula Servo-hidráulica SmartPower
Uma SmartPower servo-hidráulica de 400 utiliza a tecnologia Cellmould da Wittmann na camada externa de um copo para moldar a “família de moldes” do copo e da tampa de uma ferramenta Haidlmair, utilizando resina e corante PP da Borealis, e um robô WX142. Os auxiliares incluem secador Aton Plus 120 VS com um carrinho compacto Silmax de 3 funis. Esta célula possui a plataforma de transporte Net5 da Wittmann, além de um TCU Tempro Plus D 250, manifold de água WFC120, chiller Coolmax de 15 toneladas, resfriado a ar, e dosadores de cor Dosimax.
Avanços em Moldagem de Bebidas e Micromoldagem
Moldagem de Tampas de Bebidas com Silicone
No campo da LSR, uma SmartPower 120 está moldando tampas de bebidas da Nexus, utilizando um molde de família de 4 cavidades e silicone da Momentive. As peças são removidas por um robô W918, e os auxiliares incluem o chiller Coolmax de 5 toneladas, resfriado a ar, e o TCU Tempro Plus D L250.
Micromoldagem de Membranas de Alto-falante
Na micromoldagem, uma MicroPower de 2 injeções com 15 toneladas está moldando uma membrana de alto-falante da Starlim Spritzguss, usando PBT e LSR, com um Micro Dryer e TCU Micro Plus D também na célula. Finalmente, uma célula de demonstração SmartPower 4.0 apresenta a Wittmann 4.0 na última geração de máquinas servo-hidráulicas SmartPower, com o controlador B8X da Wittmann, e um novo multiconector para conjuntos de parafusos e barris, além de um robô W918, dois TCUs Tempro Plus D, um Blender G14 e um secador Aton Plus.
Control Room: A Nova Era do Controle
Estreia da Control Room na NPE2024
Há também duas células de robôs independentes, ambas exibindo a nova Control Room, que estreia na NPE2024. A Wittmann diz que a Control Room pode ser usada para visualizar e controlar vários produtos auxiliares Wittmann dentro de sua célula de trabalho, operando no painel do robô R9, bem como em um PC.
Além disso, o novo robô Sonic 131 exibe sua aceleração e velocidade através de demonstrações, enquanto um robô WX142 está sendo usado para demonstrar o mais recente gerador de programação QuickNew Teach Program, que a Wittmann diz tornar a programação de trabalhos complexos de injeção mais rápida e fácil.
Impacto no Futuro da Automação Industrial
A introdução da Control Room e suas funcionalidades avançadas sinalizam um passo significativo para o futuro da automação industrial. Com a capacidade de monitorar e ajustar uma gama diversificada de equipamentos a partir de um único local centralizado, a eficiência operacional das instalações de produção pode ser significativamente aumentada. Isso resulta em uma maior qualidade do produto, redução de sucata e economia significativa de energia e custos.
As empresas que adotam essas tecnologias pioneiras têm agora uma oportunidade única de transformar suas operações. Com a capacidade de rastrear informações críticas em tempo real e ajustar parâmetros operacionais conforme necessário, essas empresas estão melhor posicionadas para enfrentar os desafios do mercado moderno e responder rapidamente às demandas dos clientes.
Conclusão: Uma Nova Era para a Wittmann
Com a implementação de novas tecnologias como Plug and Produce, Wittmann Digital, a versão mais recente da Control Room, Acesso Remoto e comunicação e coleta de dados OPC UA, a Wittmann está claramente na vanguarda da inovação em moldagem por injeção e automação. Simultaneamente, a recuperação de energia através da tecnologia KERS e o uso de programas como HiQ Flow demonstram o compromisso da empresa com a sustentabilidade e a eficiência.
Essas inovações não apenas demonstram como a Wittmann está moldando o futuro da indústria, mas também fornecem um vislumbre das possibilidades infinitas que a tecnologia pode oferecer às operações industriais. Para as empresas que buscam melhorar sua eficiência operacional e sustentabilidade, a Wittmann continua sendo uma parceira indispensável na jornada rumo a uma produção mais inteligente e eficiente.
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Última atualização em 24 de agosto de 2024
