Robô agiliza entrega ao sincronizar movimentos com máquinas, otimizando o processo de retirada de pedidos

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Robot Synchronizes Movement with Machine for Faster Takeout

A inovação na automação industrial ganhou um novo pedestal com a introdução da “motion sync” pela KraussMaffei Automation, uma divisão da empresa de maquinaria para processamento de plásticos com sede em Munique. Esta nova função permite que os robôs sincronicem seus movimentos com a função de ejeção de uma máquina de moldagem, possibilitando que o robô entre no molde enquanto as placas ainda estão em movimento. A empresa destaca que essa tecnologia não só acelera o processo de moldagem, mas também reduz a necessidade de sistemas pneumáticos, trazendo uma nova abordagem à automação de fabricação.

Normalmente, um robô espera receber o sinal de habilitação até que o molde esteja completamente aberto. Porém, com a função de “synchronous motion”, os robôs conseguem entrar na posição de remoção durante o movimento de abertura da máquina. Isso representa uma grande mudança na forma como os processos de automação são realizados, permitindo operações mais rápidas e eficientes.

Como Funciona a Sincronização de Movimento

A mágica acontece quando o robô começa a se mover antes mesmo do molde estar totalmente aberto. Com a sincronização dos movimentos do robô e da máquina, a entrada na posição de remoção ocorre nas fases iniciais da abertura do molde. Isso é possível através de uma tecnologia que rastreia o movimento do molde e ajusta o robô para que ele não precise esperar, garantindo que o tempo de inatividade não seja desperdiçado. Essa abordagem inovadora não só melhora a eficiência, mas também otimiza toda a linha de produção.

Além de reduzir o tempo de espera, a sincronização dos movimentos pode simplificar a mecânica envolvida na automação. Por exemplo, partes difíceis de serem moldadas e removidas podem ser processadas mais facilmente, uma vez que o robô utiliza o movimento do ejector para ajudar a segurar a peça ao mesmo tempo que ela é empurrada para fora. Isso elimina a necessidade de sistemas pneumáticos complexos, o que é um alívio em termos de custos operacionais e manutenção.

Impacto na Redução de Ciclos de Produção

Um dos principais benefícios relatados pela KraussMaffei é a significativa redução no tempo de desmoldagem. De acordo com estudos internos, a sincronização pode reduzir esse tempo em até 35%. Um exemplo prático é a produção de contentores de lixo, onde esta melhoria se traduz em uma redução de 6% no tempo total de ciclo. Essa economia não só aumenta a eficiência, mas também gera um potencial de aumento na lucratividade para os fabricantes.

Com um ciclo de produção mais rápido, a produtividade pode aumentar em até 5% na produção de paletes e até 4% para caixas, o que representa uma melhoria significativa na receita das empresas que adotam essa tecnologia. Em um mercado cada vez mais competitivo, essas melhorias podem ser fatores diferenciais importantes na busca pela liderança no setor.

Benefícios da Redução de Equipamentos Pneumáticos

Um dos aspectos mais interessantes da tecnologia é a possibilidade de eliminar a complexidade associada aos sistemas pneumáticos. Os manipuladores robóticos que normalmente precisariam de um sistema pneumático para operar o gripper durante o processo de “despressurização” podem agora operar sem essa necessidade. Ao mover o gripper junto com o ejector, o sistema se torna mais simples e menos sujeito a falhas.

Isso não apenas reduz a quantidade de espaço e recursos necessários para operar a linha de produção, mas também diminui os custos de manutenção e operação. A facilidade de uso aumenta e a dependência de componentes auxiliares complexos e caros é reduzida, tornando as operações mais limpas e diretas.

Implementação e Adaptação da Tecnologia

A KraussMaffei disponibiliza a função de movimento síncrono tanto para novas máquinas como uma atualização para controles MC6 em máquinas existentes. Isso significa que as empresas que já utilizam equipamentos KraussMaffei podem facilmente se adaptar e se beneficiar dessa nova tecnologia sem a necessidade de adquirir maquinário completamente novo.

Os robôs lineares da série LRX e os robôs industriais IR da KraussMaffei são compatíveis com essa tecnologia, permitindo que uma ampla gama de clientes e aplicações a adotem. Esta flexibilidade é um aspecto vital, pois permite que indústrias de diferentes setores integrem automaticamente as melhorias em seus processos de produção atuais, sem grandes interrupções.

Perspectivas Futuras

O futuro parece promissor para a automação industrial com a introdução de tecnologias como a sincronização de movimento. À medida que os fabricantes buscam constantemente maneiras de tornar seus processos mais eficientes e econômicos, inovações como essa podem desempenhar um papel crucial na reestruturação das linhas de produção modernas. Com o aumento da demanda por produção rápida e de alta qualidade, soluções que eliminam etapas desnecessárias são mais importantes do que nunca.

Além disso, conforme a tecnologia avança, podemos esperar que mais empresas adotem práticas semelhantes, e a integração de robôs autônomos se torne mais comum. Dessa forma, a automação não apenas atenderá à demanda, mas também ajudará a moldar o futuro da fabricação em um mundo que exige eficiência e sustentabilidade. As possibilidades são vastas, e a adoção de sistemas de movimento síncrono poderá muito bem ser um passo inicial crucial para a próxima etapa na evolução da indústria.




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Última atualização em 19 de abril de 2025

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